QP-14进料检验作业办法

制订部门 品保部 X市ABC公司有限公司 文件编号 QP-14
制 订 XXX 进料检验作业办法 版 次 A
制订时间 2002-8-28 页 次 1 OF 2

一、目的： 　
做好有关原料、零件、委外加工品之检验，确保进料品质符合本公司的要求，保障
生产顺利进行。

二、范围： 　
本规定适用于原料、零件、委外加工品的检验。 　
三、定义： 　
无 　
四、权责： 　
参照作业流程。 　
五、内容： 　
1. 作业流程： 　

流 程

权责单位

记录表单/标识



交 货
协力厂商
协力厂商送货单
订购合约 　


收 货
物管课
协力厂商送货单
订购合约 　


进料检验报检
物管课 进料检验报告 　


进 料 检 验 品保部 进料检验报告 　


合 格 不 合 格 品保部 合格标签（绿色）
不合格标签（红色） 　

特采 物管课/品保部 特采申请单
特采标签 (黄色) 　

入 库 退 货 物管课 进料检验报告/退货单 　

2. 流程说明： 　
2.1 执行进料检验的QC人员需通过验证人员的相关培训。在职QC有权放行合格品。
2.2 交货： 　
协力厂商于规定日期交货时，应付“送货单”二联及“检验报告”（当本公司有
要求时）。

制订部门 品保部 X市ABC公司有限公司 文件编号 QP-14
制 订 XXX 进料检验作业办法 版 次 A
制订时间 2002-8-28 页 次 2 OF 2

2.3 收货/报检： 　
2.3.1 物管课根据订购合约与协力厂商之“送货单”逐项核对，包括协力厂商名称、
品名、数量、规格及交货日期。如有不符，应立即通知采购课予以处理。

2.3.2 订购合约与“送货单”核对无误后，清点物料数量，于“送货单”上签章，并留底
一份。同时将物料置于待检区，并根据点收物料情况填写“进料检验报告”，
交品保部进行检验。


2.3.3 客户供应品物管课依据客户之物料明细核对收料，置待检区，填写“进料检验
报告”交品保部检验，客户提供之模具、治具，物管课核对明细表点收、保存，
并知会工程部按『模/治具管理程序』相关规定进行验收，如发现不良品，由
权责单位知会客户服务课做相应处理并记录保存。


2.4 检验 　
2.4.1 品管人员接到“进料检验报告”，应立即对所列物料进行检验，并将重点检
验项目的检验结果详细记录于“进料检验报告”上，以便追溯。在规格齐全
的情况下特急件应于4小时内完成检验；急件应于当日内完成检验；一般件
应于二日内完成检验。



2.4.2 品管人员依据『进料检验规范』或标准样板/相关图面执行。抽样方法按『抽
样检验规定』办理。当检验判定为合格时，由品管人员做好标示，并将“进
料检验报告”一联交物管课，物管课可办理入库；当检验判定为不合格时，按
『不合格品管制办法』和『 矫正及预防措施实施办法』办理。检验前后之物料
搬运、储存按『物料管理程序』办理。




2.4.3“进料检验报告”共三联，一联存于品保部；一联存于物管课,一联存于会计课。
2.4.4 客户供应品之检验，如双方在合约中没有约定检验标准时，按本公司检验标
准进行；如在合约中有特定检验标准时，则按约定检验标准进行作业。约定
检验标准及“进料检验报告”要妥加保管，以便追溯。


2.4.5 超过储存期物料之检验，物管课根据物料储存期限对过期物料填写“进料检验
报告”报检，并依2.3.2、2.3.3办理。

2.5 资料整理分析： 　
2.5.1 品保部IQC班每日上午统计填写昨日之“进料检验日报表”交品保部主管审核
签认。“进料检验日报表”共两联，一联品保部保存，一联交物管课保存。

六、参考文件： 　
1. 不合格品管制办法（QP-17） 　
2. 矫正及预防措施实施办法（QP-19） 　
3. 物料管理程序（QP-11） 　
4. 模/治具管理程序（QP-04） 　
七、附件： 　
1. 进料检验报告………………..附件一 　
2. 进料检验日报表…………..…附件二 　
八、记录之保存： 　
附件所述之品质记录由品保部保存一年。 　 　 　 　 　 　 　


X市ABC公司有限公司


进料检验作业办法
Center Center




文件编号： QP - 14

版 次： A

制订日期： 2002年8月28日

生效日期： 2002年9月6日

发 行 章：
核 准 审 核 制 (修) 订