目的
工作人员可能会在工作场所接触到化学品,尤其是吸入或者从皮肤接触到它们。这些接触或许不会对身体健康造成马上显现的明显伤害。政府机构和其它组织已经制定出可以保护工作人员不受因化学品的暴露而造成伤害的浓度极限值(OELs)。它经常包含在MSDS中。利惠公司的职业暴露极限值列在附表中。通过工业卫生监测,可以测量化学品的释放暴露程度,从而确定在这种浓度条件下工作,工人是否可以接受或者说浓度已经超过极限值。
本部分的目的是阐述对工厂的要求:a) 决定何时可能需要进行工业卫生监测;b) 当化学物品的暴露浓度已经超过利惠公司或者当地机构对OELs的要求时的解决情况。
要求
1. 工厂必须遵守附表中OELs的要求或者是当地政府的要求(如果更严格的话)。
2. 工厂必须事先审视所进行的任务,操作以及工作时的状况,从而决定哪些化学物质需要包括在工业卫生监测计划当中,以便评估工人的化学品暴露程度。
3. 工厂必须使用合格的仪器进行工业卫生监测,以及找具有相关资质的实验室对所采样品进行分析和报告。
4. 如果工业卫生监测结果表示有需要,工厂必须建立一个程序机制去减少人体在此化学物质下的暴露程度。这包括实施工程管控,正确适当的作业程序或者佩戴个人防护用具等等。当程序实施之后,工厂需要进行跟踪再监测,从而确定是否已经达标。
实施
1. 培训,条例和记录
• 在工作场所中,应备有工业卫生监测记录,以便SES 评估员的查阅。
2. 风险评估
• 工厂实施工业卫生监测计划的步骤应包括:1. 确定使用的化学品是否都有OELs;2. 评估使用此物质时的条件和具体操作任务是什么;3. 对监测的物质进行区分和优先顺序化。对于工作任务和工作条件的评估应该包括对化学物质的操作方式(如蒸发的方式或者飞溅喷出的方式),场地的通风情况以及员工使用化学品的时间和频率。
• 根据化学品库存清单的变更情况以及之前的工业卫生监测结果,对工业卫生监测计划进行定期更新。
3. Levis验厂风险控制
• 在员工可能超过OELs的情况下工作时,工厂应要求其使用合适的PPE(如面罩,安全眼镜,手套和防护服)。参看个人防护用具部分可获取更多信息。工厂应该通过评估工程管控(例如改善通风设施)和操作方式(例如限制工人处理化学品的时间)以减使化学品暴露水平在OELs要求之下。
职业暴露极限值计划战略
1. 计划
• 构建评估计划,确定需要进行职业卫生监测的化学品,并对它们进行区分以及做优先顺序化。然后进行相应的监测活动,在得到测试结果后采取相应的处理措施。
• 雇请合格的职业卫生师进行监测,并雇请拥有检验资格和能力的实验室对样品进行检验,分析并做相应报告。
2. 执行
• 严格按照事先建立的监测程序计划来进行职业卫生监测。
• 如果有必要,降低化学品的暴露程度,则应实施整改计划,如改善通风设备,安全操作方式,佩戴个人防护用具。
3. 检查
• 进行跟踪职业卫生监测从而确定所采取的相关措施(工程管控,操作方式改进或者佩戴防护器具)是否可以有效起到让工作人员在极限暴露值以下工作的作用。
• 定期检测化学品库存清单,以决定工业卫生监测计划是否需要修改和变更。
4. 总结处理
• 如果随后的跟踪检测结果表明需要改进,则要针对结果做相应的工程管控或要求工人佩带个人保护用具来进行防护。
• 如果所用化学品库存有所变更,必要时,可对原本的职业卫生监测计划进行修改。