目的
LEVI'S验厂中企业“危害性能源的控制”指的是需要使机械或设备停止工作,以防止工人在进行维护和维修保养活动时意外通电或启动的做法和步骤。这些控制方法(通称为“锁定/挂警示牌”)每年可防止许多死亡和伤害事故。本部分的目的,是描述确保维护和维修保养活动能安全进行的危害性能源控制要求。
要求
1. 工厂必须有书面锁定/挂警示牌和维修保养步骤,以保持维修保养人员和设备操作人员在操作时的安全,如维修保养、机器卡住故障的清除、换针或换模具或机器零件。
2. 每台机械或设备必须有其自己的电气、气动或液压断开开关或阀门,以便单台机器或设备的一部分从其它部分断开。
3. 工人在获准断开设备前,他/她必须由有经验的人员对其进行锁定/挂警示牌技巧和步骤方面的培训。
实施
1、培训,规章制度和记录保存
(1) 工厂应该确保新设备,或改进和修理后的原有设备,具有所有能源切断及锁定的能力(而不仅是挂警示牌)。
(2) 工厂应该对每一台要求维护或维修保养的设备制定和保留切断上锁或挂警示牌的步骤。步骤应具体到每一台要求维护服务和保养的设备。这些步骤应规定要提供组别切断锁定装置(用组别切断上锁装置来锁定个人装置),也要规定在班次变更期间要有序移交锁定装置,还要规定在紧急状况下如何除去锁头。
(3) 工厂应该向指定的工人提供标准化的锁定/挂警示牌装置和可靠的切断上锁或挂警示牌的方法。
(4) 除过(以上)合伙人守则要求第3项中的培训外,工厂应该对所有操作或在有相关危害,包括电气危害,的机械和设备上工作的工人提供培训。
(5) 做好并保存以下记录:
a. 年度计划评估
b. 评定核对清单(参阅附录)
c. 由指定的工人证明的年度审计表(参阅附录)
d. 培训所有机器操作人员/工人,使指定的操作人员/工人进行锁定/挂警示牌工作。
(6) 将锁定/挂警示牌步骤以及遵守要求通知在设备上工作的任何一位承包商。
2、危害性评估
(1) 工厂应该确定活动的类型,以及要求在危害能源上锁定/挂警示牌的机器和设备,包括新设备。确保新的或改进的设备有能使所有能源切断上锁(而不是仅仅是挂警示牌)的能力。
(2) 工厂应该每年评定锁定/挂警示牌的计划,确保有适当的锁定/挂警示牌步骤供要求锁定/挂警示牌的机器和设备使用,且工人遵守这些步骤。
3、危害控制
(1) 工厂应该制定和使用设备安全服务和维修保养步骤。这些步骤对于软绞线和插头连接的设备有所不同。下列步骤用于停机和对软绞线和插头连接的设备进行维修保养,也用于一般的锁定/挂警示牌设备。工厂应该对专用装置或设备制定有具体的步骤。
(2) 软绞线和插头连接的设备的关掉能源停机步骤
下列步骤适用于在由软绞线和插头连接到其(能源)动力源上的设备上的工作。将设备从动力源(电输出端)上断开,并控制好插头,进行维护或维修保养的工人便可防止设备意外再接通电源或启动。
a. 停止工作,将开关控制器转到“关”位。
b. 断开所有电源,使插头在你的控制之下。
c. 等所有机器或设备动作停止。
d. 检查设备,确保机器已经停止(如踩下踏板,推下手动控制器)。
e. 进行维护或维修保养工作(如换针和梭芯),但身体不要在有危险的地方或作危险姿势。
f. 重新装上所有拆下的安全装置。
g. 重新接通设备电源,将控制开关转回到“开”的位置,保证调节正确。
(3) 锁定/挂警示牌的基本步骤
a. 确定要保养的主体设备,和任何与其相关的设备。
b. 审核装置或设备的具体锁定/挂警示牌步骤。
c. 通知使用设备或在设备周围工作的工人(如操作人员,保全队的人员和监督人员),即将进行锁定/挂警示牌和维修保养工作。
d. 关掉设备(按照正常的关车步骤)。
e. 断开所有相关动力源,释放所储存的能量,直到实现零状态(如泄放所有加压管线,卸载电气电路)。
f. 在维修保养工作期间,闭锁和/或限制可能动作并因此而构成威胁的所有机器。
g. 给受影响的设备上贴上标签。
h. 给从动力源上断开的设备上锁。
i. 试着关掉机器电源。设备应该不能运转,且任何储存的动力(能量)应彻底泄放。
j. 将设备电源开关转回到“关”的位置。
k. 完成维护和修理和/或调节。
l. 使设备重新工作的步骤:
• 更换所有防护罩和安全装置。
• 检查设备。
• 核实所有工人离开设备。
• 取掉锁子和标签。
• 将设备动力源转回到“开”的位置。
• 检测设备确保功能正常。
m. 通知受影响的工人,设备已准备就绪,可供使用,锁定/挂警示牌已不再发挥作用。
危害性能源的控制(锁定/挂警示牌)计划战略
计划
(1) 查找工作类型,以及要求切断锁定/挂警示牌之危险动力源的机器和设备。
(2) 制定每台要求维护或维修保养的设备切锁定/挂警示牌的具体步骤。
执行
(1) 确保维修保养工人经过培训,且被指定进行切断锁定/挂警示牌所要保养或维护的设备。 确保那些在设备上或设备周围工作的人经过了培训,知道切断锁定/挂警示牌的步骤。
(2) 向指定的工人提供标准化的切断锁定/挂警示牌装置。
(3) 确保新的或改进的设备能使所有动力源被切断锁定(而不是仅是挂警示牌)。
检查
(1) 每年评定切断锁定/挂警示牌计划。
(2) 每年评审所指定工人进行切断锁定/挂警示牌工作的情况,对他们重新发证予以证明。
总结处理
(1) 如果必要,根据年度评定修改切断锁定/挂警示牌步骤以求改进。
(2) 如果所指定的工人未能恰当地进行切断锁定/挂警示牌工作,重新培训他们,或取消他们进行这项工作的权利。